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陶瓷纤维模块损坏的原因

  陶瓷纤维模块在长时间的使用过程中难免会出现有损坏的现象,那么都是哪些原因导致其损坏的呢?下面就来一起了解一下吧!
     1、锚固件脱落造成陶瓷纤维模块成片脱落
     锚固件在陶瓷纤维模块使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加模块抗折的作用。在纤维模块成片脱落的部位,通过检查发现,很多地方都是锚固件连根脱落,光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹,很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了纤维模块成片的脱落。
     2、温度的反复剧烈变化造成陶瓷纤维模块很快损坏
     陶瓷纤维模块的热震稳定性能较差,剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带(特别是窑口处)为例,该处不仅要受熟料不断地磨蚀,而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用,每转一圈,窑衬材料有时埋在高温物料下,有时暴露在火焰下,造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化,温度差达200℃以上,影响深度15~20mm,按照窑速3.5r/min计算,这种周期性温度升降多次重复导致模块的表面层发生热疲劳;如果冷窑,这种温度变化更加剧烈。它们都是造成模块损坏的原因。
     3、施工原因
     陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求,须按此要求操作,才能保证纤维模块的良好物理性能。例如,某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块,为了保证按预定计划点火投产,施工队采用整体浇注,没有按规定预留膨胀缝,同时为了便于施工,用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温,并如期投料。因温升较快,造成纤维模块温度急剧升高,内部水分大量迅速蒸发,产生大的膨胀应力,从而使模块爆裂、剥落,引起大面积脱落事故。
     4、窑的不正常操作
     在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下,常常出现温度的急剧变化,使陶瓷纤维模块产生巨大的内应力,因热疲劳而损坏。在安装有空气炮的部位,因空气炮的频繁开停使该处的纤维模块寿命降低。另外,回转窑在运转过程中因筒体变形过大而产生的巨大机械(剪切)应力,使窑衬受到周期性的受压和松压作用,造成模块整体的深度损坏。
     综上所述,就是造成陶瓷纤维模块损坏的几个原因了,为了保证它能够更好的使用及有效的延长它的使用寿命,app自助领取彩金8-88就应该在使用时注意以上这些,尽量去避免对其造成损害。
     小编:AL
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